案例研究：Lansitec 的 LoRaWAN UWB 解决方案可用于工业环境中的防碰撞

客户： 三景制造厂
行业： 重型机械和工业制造

客户背景

Samking 拥有占地 800,000 平方英尺的庞大制造工厂，配备自动装配线、数控机床和高架起重机。由于 200 多名工人和 50 多台重型机器在近距离内运行，该工厂面临着严峻的安全挑战：

工人与移动机械之间频繁发生险情事故。
未经授权进入限制的高风险区域（例如，机器人焊接区域）。
由于工作场所受伤和违反职业安全与健康管理局 (OSHA) 规定而导致的保险费上涨。

现有的红外传感器和手动标牌无法提供实时警报，导致 2023 年有三名工人受伤。

挑战

碰撞风险： 工人经常进入起重机和叉车的盲区，从而导致事故。
违反限制区域： 未经授权的人员进入危险区域，有触电或设备损坏的危险。
系统限制： 传统的接近传感器（2米精度）无法区分静态障碍物和人类。

执行

解决方案：Lansitec 的多用途 UWB-LoRaWAN 安全生态系统

三景部署了 Lansitec 的 UWB 锚点 和 超宽带徽章追踪器 涵盖三个关键应用程序：

1.重型机械防撞

工人们穿 UWB 徽章追踪器，通过广播实时位置 超宽带（在开放区域范围可达 20 米）。
UWB 锚点安装在起重机、叉车和机械臂上 10–20厘米精度 它还通过 LoRaWAN 向服务器报告接近动作。

可定制的危险区域：

1–5米 在移动机械周围会触发 UWB 锚点和工人徽章上的警报（蜂鸣声 + LED 闪烁）。
5–10米 对于缓慢移动的起重机，提前向操作员发出警告。

2. 限制区域监控

在危险区域（例如高压面板、化学品储存）的入口处安装 UWB 锚。

未经授权的人员进入这些区域将触发：

本地警报： 锚上的 LED 灯和警报闪烁。
中央警报： 主播将通过LoRaWAN将所有通知发送到APP。

3. 全系统福利

全电池供电系统： 锚和徽章均由电池供电，每次充电后，锚可持续使用长达 5 年，徽章可持续使用 6 个月。
低功耗、高可扩展性： LoRaWAN 网关支持 500 多种设备
抗干扰性： UWB 的 5GHz–7.5GHz 带宽避免了与 Wi-Fi/蓝牙的冲突。
数据记录： 事件报告（时间、地点、人员）被集成到Samking的安全合规软件中。

执行

第 1 阶段（3 周）： 在机械和禁区安装了 80 个 UWB 锚点；分发了 250 个徽章追踪器。
第 2 阶段（2 周）： 使用 Samking 基于云的软件校准危险区域（例如，机械臂半径为 2 米，起重机路径半径为 8 米）。
训练： 工人们接受了有关徽章协议的简报，而机器操作员则在警报期间练习紧急停止程序。

克服的挑战：

高噪音环境： UWB 的短脉冲在传统 RF 无法胜任的金属密集区域表现出色。
动态工作流程： 可调节区域适应轮班变化（例如，扩大维护期间的危险区域）。

结果

90% 减少险情事件 4个月内涉及重型机械。
违反零限制区规定 部署后，每季度发生 8 起此类事件，而 2023 年每季度发生 8 起此类事件。
保险储蓄： 25% 由于 OSHA 合规性提高而降低保费。
运营效率： 15% 的机器吞吐量更快，因为操作员可以通过实时警报自信地工作。

工人反馈：
“锚定警报让我对周围环境高度警惕。现在，当叉车靠近工人时，我会感到更安全。”
— 李树，叉车司机

管理见解：
“Lansitec 的系统不仅可以预防事故，还可以为我们提供数据来重新设计高风险的工作流程。”
— 王震，工厂安全总监