Cliente: Planta de fabricación de Samking
Industria: Maquinaria pesada y fabricación industrial
Antecedentes del cliente
Samking opera una extensa planta de fabricación de 800,000 pies cuadrados, que alberga líneas de ensamblaje automatizadas, máquinas CNC y grúas puente. Con más de 200 trabajadores y más de 50 máquinas pesadas operando en estrecha proximidad, la planta se enfrentó a desafíos críticos de seguridad:
- Incidentes frecuentes de casi colisión entre trabajadores y maquinaria en movimiento.
- Entradas no autorizadas a zonas restringidas de alto riesgo (por ejemplo, áreas de soldadura robótica).
- Aumento de las primas de seguros debido a lesiones en el lugar de trabajo y violaciones de OSHA.
Los sensores infrarrojos y la señalización manual existentes no proporcionaron alertas en tiempo real, lo que provocó tres lesiones a trabajadores en 2023.
Desafío
Riesgos de colisión: Los trabajadores a menudo entraban en puntos ciegos de grúas y montacargas, lo que provocaba accidentes.
Infracciones de áreas restringidas: Personal no autorizado ingresó a zonas peligrosas, con riesgo de electrocución o daños al equipo.
Limitaciones del sistema: Los sensores de proximidad tradicionales (precisión de 2 m) no podían distinguir entre obstáculos estáticos y humanos.
Implementación
Riesgos de colisión: Los trabajadores a menudo entraban en puntos ciegos de grúas y montacargas, lo que provocaba accidentes.
Infracciones de áreas restringidas: Personal no autorizado ingresó a zonas peligrosas, con riesgo de electrocución o daños al equipo.
Limitaciones del sistema: Los sensores de proximidad tradicionales (precisión de 2 m) no podían distinguir entre obstáculos estáticos y humanos.
Solución: Ecosistema de seguridad UWB-LoRaWAN multiusos de Lansitec
Samking implementó Lansitec Anclaje UWB y Rastreador de insignias UWB en tres aplicaciones clave:
1. Sistema anticolisión de maquinaria pesada
- Los trabajadores llevaban Rastreadores de insignias UWB, transmitiendo sus ubicaciones en tiempo real a través de Ultra-ancha(hasta 20m de alcance en áreas abiertas).
- Anclajes UWBmontados en grúas, carretillas elevadoras y brazos robóticos proporcionados Precisión de 10 a 20 cm También informa las acciones de proximidad al servidor a través de LoRaWAN.
Zonas de peligro personalizables:
- 1–5 metros Alrededor de maquinaria en movimiento se activaron alarmas (pitidos + destellos de LED) tanto en el ancla UWB como en la credencial del trabajador.
- 5–10 metros Para grúas de movimiento lento, dando a los operadores advertencias anticipadas.
2. Monitoreo de áreas restringidas
Anclajes UWB instalados en puntos de entrada a zonas peligrosas (por ejemplo, paneles de alto voltaje, almacenamiento de productos químicos).
El personal no autorizado que entra a estas zonas provoca:
- Alertas locales: LEDs intermitentes y alarmas en el ancla.
- Alertas centrales: El ancla enviará todas las notificaciones a la APP vía LoRaWAN.
3. Beneficios para todo el sistema
- Sistema completamente alimentado por batería: Los anclajes y las insignias funcionan con baterías; los anclajes duran hasta 5 años y las insignias 6 meses por carga.
- Bajo consumo, alta escalabilidad: La puerta de enlace LoRaWAN admite más de 500 dispositivos
- Resistencia a la interferencia: El ancho de banda de 5 GHz a 7,5 GHz de UWB evitó conflictos con Wi-Fi/Bluetooth.
- Registro de datos: Los informes de incidentes (hora, ubicación, personal) se integraron en el software de cumplimiento de seguridad de Samking.
Implementación
- Fase 1 (3 semanas): Se instalaron 80 anclajes UWB en maquinaria y zonas restringidas y se distribuyeron 250 rastreadores de insignias.
- Fase 2 (2 semanas): Zonas de peligro calibradas utilizando el software basado en la nube de Samking (por ejemplo, radio de 2 m para brazos robóticos, 8 m para trayectorias de grúas).
- Capacitación: Los trabajadores recibieron información sobre los protocolos de credenciales mientras los operadores de máquinas practicaban procedimientos de parada de emergencia durante las alertas.
Desafíos superados:
- Entornos con alto nivel de ruido: Los pulsos cortos de UWB se destacaron en áreas con alta densidad de metales donde la RF tradicional falló.
- Flujos de trabajo dinámicos: Las zonas ajustables permiten cambios de turno (por ejemplo, ampliar el área de peligro durante el mantenimiento).
Resultados
90% Reducción de incidentes casi accidentales que involucre maquinaria pesada dentro de 4 meses.
Cero infracciones en la zona restringida después del despliegue, en comparación con 8 incidentes trimestrales en 2023.
Ahorros en seguros: 25% primas más bajas debido al mejor cumplimiento de OSHA.
Eficiencia operativa: 15% rendimiento más rápido de la máquina ya que los operadores trabajaron con confianza con alertas en tiempo real.
Comentarios de los trabajadores:
Las alarmas de anclaje me hacen estar al tanto de mi entorno. Ahora me siento más seguro trabajando cuando el montacargas está cerca de los trabajadores.
— Shu LEE, conductor de montacargas
Visión de gestión:
“El sistema de Lansitec no solo previno accidentes, sino que nos proporcionó datos para rediseñar flujos de trabajo de alto riesgo”.
— Zhen Wang, Director de Seguridad de la Planta
Conclusión
La implementación de Samking destaca la versatilidad de Lansitec para abordar los desafíos de seguridad industrial, desde la prevención de colisiones hasta el control de acceso. Al combinar la precisión milimétrica de UWB con la robusta conectividad de LoRaWAN, la solución crea una red de seguridad proactiva adaptable a diversos entornos.
Expansión futura, Samking planea:
- Integre anclajes UWB con sistemas de apagado de emergencia para detener automáticamente la máquina.
- Implementar “cascos inteligentes” portátiles con rastreadores UWB integrados para funciones de alto riesgo.
Explore las soluciones de seguridad de Lansitec:
- Anclaje UWB: Seguimiento de precisión para maquinaria y zonas
- Rastreador de credenciales UWB: Seguridad portátil para trabajadores
Lansitec—Diseñando lugares de trabajo más seguros a través de la innovación.
Spanish 
English 
Chinese 
French 
German 
Japanese 
Arabic